技術的パラメータ
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モデル |
TH75X2-30M |
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駆動モーター |
380V、2.2Kw |
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ローリングモーター |
380V、0.2Kw |
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送風機 |
380V、1.3Kw |
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ガス消費量 |
5-8kg/h |
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天板サイズ |
210*240mm/240*240mm |
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容量 |
7000-8000/時間 |
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コーンの長さ |
95mm以下/105mm以下 |
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ベーキングプレートの数量 |
75個 |
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ローリングモールド数量 |
30個 |
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機械測定 |
8700*2200*1750mm/9900*2200*1750mm |
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総重量 |
6800kg/7700kg |
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天板の材質 |
QT#600 |
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制御盤ブランド |
デルタ |
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送風機ブランド |
ドイツ ゴルイ |
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ベアリングブランド |
ドイツFAG |
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センサー |
ジャパニーズサンクス |
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高温グリース |
ドイツ クルーバー |
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サーボモーターシステム |
デルタ |
完成品

ミニコーンの使用

お客様の工場

コーンマシンのメンテナンス
1.清掃とメンテナンス
コーン製造機を停止した後、バッターポンプを掃除し、すべてのベーキングプレートとコンベアを掃除する必要があります。バッターポンプにきれいな水をポンプで送り、完全にきれいになります。圧縮空気を使用して、粉砕されたスラグをベーキングプレートにも吹き付けます。他のデバイスと同様に。
2.潤滑
マニュアルに従って、必要な各部の潤滑を行ってください。ギヤ、モーター、ローリングシャフト、ホイール、ブッシュなどのさまざまな機械部品に使用するエンジンオイルやグリースなどのさまざまな潤滑剤が示されています。KLUBER HCBの使用をお勧めします。 83-402 高温用グリース。
3.点検・修理
全自動シュガーコーンマシンの使用中に異常が見つかった場合は、適時に検査および修理する必要があります。問題がある場合は、タッチパネルにエラーが表示されます。マニュアルに従って確認し、問題を解決してください。
4.交換
機械が稼働していると、メインモーターの減速機、ベーキングプレートのシャフトスリーブやベアリングブッシュ、シャフトスリーブ、ローリングシステムの接続シャフトなどの部品が摩耗する可能性があるため、定期的に交換する必要があります。
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