技術的パラメータ
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モデル |
TH107X2-40M |
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駆動モーター |
380V、2.2Kw |
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ローリングモーター |
380V、0.2Kw |
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送風機 |
380V、1.6Kw |
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ガス消費量 |
6-12kg/h |
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天板サイズ |
210*240mm/240*240mm |
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容量 |
10000-11000/時間 |
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コーンの長さ |
95mm以下/105mm以下 |
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ベーキングプレートの数量 |
107個 |
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ローリングモールド数量 |
40個 |
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機械測定 |
12100*2200*1750mm/13800*2200*1750mm |
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総重量 |
9300kg/10500kg |
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天板の材質 |
QT#600 |
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制御盤ブランド |
デルタ |
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送風機ブランド |
ドイツ ゴルイ |
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ベアリングブランド |
ドイツFAG |
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センサー |
ジャパニーズサンクス |
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高温グリース |
ドイツ クルーバー |
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サーボモーターシステム |
デルタ |
完成品
ミニコーンの使用
機械のメンテナンス
コンパクトな構造で動作音も静かな全自動アイスクリームメーカーです。高品質で安定したサービスを継続的に提供するには、定期的かつ効果的にマシンのメンテナンスを行う必要があります。そうすることで、運用上の問題を大幅に回避できます。{1}
1. 12 作業時間ごとに、天板上の可動ホイールの外側に注油してください。
2. 12 稼働時間ごとに、ローリングドラッグチェーンのベアリングに潤滑油を滴下します。
3. 12 作業時間ごとに、ローラーの回転装置のスライド シャフトとコーン アンロード バッフルのスライド シャフトに食品グレードの潤滑油を滴下します。
4. ベーキングプレートの大型ディスクベアリングの両側にある可動スライドブロックに潤滑油を 120 時間ごとに滴下します。
5. 240 稼働時間ごとに、バッター散布スライディング トラックの給油穴に潤滑グリース (KLUBER L55/0) を注入します。
6. 送風機の吸気口フィルターを作業時間ごとにエアーで掃除してください。
7. 240 稼働時間ごとに、ベーキング プレートの両側にある大型ディスク ベアリングに潤滑グリース (KLUBER HCB83-402) を注入します。
8. 240 稼働時間ごとにローリング シャフトの可動部分に食品グレードの潤滑油を追加します。
9.1600稼働時間ごとに転動装置両側のホイールディスクベアリングに潤滑油(KLUBER HCB83-402)を注入してください。
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